Produire de l’énergie électrique écologique servant à alimenter son entreprise, en faire circuler une autre dans le réseau électrique et produire de la chaleur. C’est la fonction de TurboMASS, une installation de cogénération à biomasse innovante « clé en mains » équipée d’une turbine et qui permet de produire de l’énergie électrique et de récupérer l’énergie thermique. Conçue et fabriquée par Sib Siber, cette installation se compose d’une turbine à gaz de petite taille, intégrée à un système d’échangeurs de chaleur qui réalisent un cycle de Brayton ouvert, avec régénération, capable d’utiliser l’air comme fluide de traitement. L’arbre de turbine, relié à un générateur, transforme le travail mécanique en énergie électrique.

L’utilisation de biomasse comme combustible contribue à réduire les émissions de CO2 dans l’environnement car le CO2 produit par la combustion équivaut à celui absorbé par la plante au cours de son cycle de vie. L’avantage écologique et économique est d’autant

plus important que la biomasse est « proche » de l’installation de combustion car les coûts diminuent de même que la pollution liée au transport. Ce qui autrefois était un déchet peut donc être transformé en ressource. TurboMASS peut utiliser comme combustible pratiquement n’importe quel type de biomasse végétale ou animale qui soit compatible avec les moyens automatiques de transports tels que les élévateurs à vis, les tapis roulants, les systèmes pneumatiques ou similaires. La nature de la biomasse et les caractéristiques chimico-physiques (humidité résiduelle, puissance calorifique) déterminent la typologie du système de combustion et peuvent influencer l’efficacité de l’installation. Par exemple, on peut utiliser des copeaux comme combustible et réduit en paillettes, des excréments de poule séchés, de la sciure de bois pressée, des excréments provenant d’élevages équins, bovins, porcins, le marc d’olives que l’on obtient des pelures, des résidus.

de la pulpe et des morceaux de noyau après le processus d’extraction de l’huile d’olive, du maïs et des céréales.

Fondée en 1950 dans le centre historique de Bologne, Sieber a commencé son activité comme une entreprise active dans les systèmes de combustion du gaz. En 1982, la société Sib Siber s.r.l a été constituée et la production a été transférée dans les ateliers de Ponterivabella. La marque est désormais présente dans de nombreux secteurs industriels. Elle est leader dans l’industrie céramique et des briques avec des brûleurs particuliers à veine d’air, une nouvelle typologie de systèmes de combustion. En 1992, Teresa Menarini, fille du président de Menarini spa, une entreprise confirmée dans la production d’autobus, a rejoint la société. Suite à son arrivée, Sib Sieder a fait le choix de miser sur la recherche et l’innovation et s’est également intéressée aux nouvelles problématiques environnementales sur le contrôle des émissions dans l’atmosphère et a entrepris la construction de systèmes d’oxydation thermique. En 1996, la nouvelle unité de production de Castel Maggiore a vu le jour. Les brûleurs et les systèmes de postcombustion pour les fumées avec récupération énergétique y sont produits. Sib Siber s’est engagée dans une nouvelle voie dans le domaine des sources renouvelables grâce à la conception et à la construction d’installations pour la production d’énergie électrique et thermique qui peuvent être couplées à des installations de récupération énergétique. C’est ainsi que des installations de production d’énergie hydroélectrique et de récupération de chaleur pour la production d’énergie électrique ont été mises au point. Sib Siber a complété sa propre gamme de produits dans le secteur de la combustion grâce à l’acquisition de l’entreprise Caloreco, une société spécialisée dans la construction de chaudières industrielles à biomasse.