Компания Cormatex осуществляет свою деятельность в текстильном округе региона Прато. Созданное в 1938 г. малое семейное предприятие начало свою деятельность с проектирования и производства кардо-чесальных и прядильных машин для ворсованного полотна, запатентовав свои первые изобретения уже в послевоенный период. Эволюция компании началась в первой половине шестидесятых годов, когда Cormatex разработала серию машин для производства нетканых материалов: вначале это были технологии для производства фетра и ваты, а позже было создано современное оборудование для производства технических тканей. В 1978 г., когда компания перешла в руки второго поколения, Cormatex внедрила свою продукцию на зарубежный рынок, дав начало этапу интенсивного расширения сети сбыта во всем мире. Сегодня компания, прибыль которой составляет от 5 до 5 млн евро, экспортирует 90-95% своей продукции.

Лука Кверчи, менеджер по продажам рассказал нам о том, в каких странах оборудование компании ценится больше всего.

Основными рынками сбыта являются Китай, Россия, Бразилия, Египет, Турция и Соединенные Штаты. Наша торговая стратегия частично обращена к странам с развивающейся экономикой: Индии, некоторым странам Северной Африки и арабским странам, в которых компания еще не представлена. Наряду с этим, мы стремимся восстановить наши позиции в Европе, обращая особое внимание на Францию, Германию и скандинавские страны.

Как была устроена, на протяжении лет, торговая сеть, гарантирующая присутствие, характеризующееся разнообразием продукции практических на всех континентах?

Компания, главный отдел сбыта которой находится в Италии, работает с торговыми агентами по всему миру. В таких странах, как Китай, где мы присутствуем на протяжении многих лет, были организованы местные сервис-центры, предоставляющие услуги, как на этапе установки наших линий, так и на этапе технического обслуживания и ремонта, гарантируя быструю, квалифицированную помощь и обслуживание. Благодаря команде опытных техников и технологов производства, компания Cormatex в состоянии гарантировать постоянную и прямую поддержку в период пост-продаж в любой точке мира. Умение создавать партнерские отношения с клиентами на протяжении всего рабочего цикла нашего оборудования – это, безусловно, одна из самых сильных сторон компании.

Совсем неплохо: вам удается координировать сеть сбыта во всем мире с маленького города Прато. Насколько сложно для предприятия малого бизнеса поддерживать конкурентоспособность на такой обширной территории?

Очень сложно, учитывая тот факт, что нашими конкурентами являются европейские предприятия, в большинстве французские и немецкие, часто это мультинациональные компании, присутствующие на рынке много лет и имеющие несравнимый с нашим производственный потенциал. Таким образом Cormatex стремится создать специальные решения, соответствующие индивидуальным требованиям. Нам неизвестно понятие «стандарт» - мы всегда создаем решения, соответствующие требованиям отдельного заказчика. Благодаря прямой связи с клиентом, тому, что мы находимся всегда рядом с ним, наши исследования и передовые технологии направлены на удовлетворение специфических требований рынка.

Можно сказать, что в силу производства по индивидуальному заказу, вам легче внедрять передовые технологии, соответствующие специфическим требованиям отдельного клиента?

Безусловно. Два последних запатентованных нами решения демонстрируют тесную связь компании с конечным потребителем. Речь идет о машине для чистки шерсти, названной «Slappolatrice», запатентованной в 2003 г., и о новой аэродинамической системе «Lap Formair», запатентованной в 2007 г. Система Lap Formair, используемая для аэродинамического создания нетканых материалов, позволяет снизить производственные затраты и, в первую очередь, повторно использовать любой вид производственных отходов. Для нашей компании очень важно инвестировать в развитие передовых технологий, что мы и делаем: за последние годы мы инвестировали в исследования и разработки до 15% прибыли.

Можете рассказать подробнее о технологии системы Lap Formair?

Начну с абсолютно необходимой предпосылки. Нетканые материалы – это общее название промышленной продукции, похожей на ткань, полученной в результате производственного процесса, отличающегося от традиционных методов ткачества или изготовления трикотажных полотен. Обычно, при производстве нетканых материалов используются комплексные установки: кардо-чесальный агрегат и холстоукладчик, которые служат для расположения волокна слоями или для его сплетения. После этого волокно соединяется механическим способом, например, с помощью иголок или клейких лент, или же подвергается термической обработке. Система Lap Formair, относящаяся к так называемым технологиям «Airlay» (пневмоукладка), позволяет формировать нетканую ткань аэродинамическим способом. Эта технология сокращает производственные затраты, поскольку отличается более простым и продуктивным процессом. Но, в первую очередь, эта технология увеличивает гибкость производственного процесса, поскольку позволяет обрабатывать любой материал: от натуральных или синтетических волокон до таких продуктов, не содержащих волокно, как полиуретан.

Значит, система Lap Formair позволяет обрабатывать промышленные отходы, включая не только волокно?

Да. Система Lap Formair за один ход формирует «матрас из волокон», с помощью передовой системы контроля подачи воздуха и давления, и устанавливает желаемую плотность материала на кубический сантиметр; после этого волокно скрепляется механическим способом или подвергается термической обработке, позволив получить готовый продукт. Благодаря такому простому принципу работы можно обрабатывать любой материал, включая отходы разных видов промышленного производства, получая то же качество, что и при обработке традиционными кардочесальными машинами и холстоукладчиками.